RobotStudio Machine Tending PowerPac

Das Erstellen und Testen neuer Roboterzellen anhand virtueller Modelle verkürzt die Entwicklungszeiten und hilft so, Kosten zu sparen.
RobotStudio Machine Tending PowerPac ermittelt Zykluszeiten, Platzbedarf der Roboterzelle, Reichweite bzw. Arbeitsraum und gibt Empfehlungen für den am besten geeigneten ABB-Roboter.
Daneben hilft das Programm beim Optimieren nachgeschalteter Prozesse, die der Roboter durchführen kann, während die Spritzgießmaschine ein Bauteil spritzt. So vermeidet der Anwender Leerlaufzeiten und erhöht gezielt den Nutzungsgrad der Roboterzelle.
Für Systemintegratoren bietet die Software eine ideale Umgebung, potenziellen Kunden die Funktion einer geplanten Roboterzelle zu demonstrieren. Projektingenieuere mindern mit ihm das Entwicklungsrisiko und können ihre Maschinen- und Geräteauswahl sowie das Layout der Zelle schneller wie auch kostengünstiger optimieren. Und selbst im Programmieren unerfahrene Anwender können in nur 30 Minuten eine funktionsfähige virtuelle Roboterzelle erstellen. Das macht RobotStudio Machine Tending PowerPac zu einem überlegenen Simulationswerkzeug für sowohl Verkaufskräfte als auch Ingenieure.

RobotStudio
RobotStudio Machine Tending PowerPac ist eine Erweiterung von RobotStudio, der Simulations- und Offline-Programmierungssoftware von ABB.
Sie ermöglicht eine Erstellung von Roboterprogrammen am PC, ohne dass dazu eine Produktionsunterbrechung notwendig wäre. Roboterprogramme können somit vor der eigentlichen Inbetriebnahme erstellt werden, wodurch die Gesamtproduktivität erhöht wird.

Eigenschaften:

• vollständige Integration in RobotStudio 5.08
• ein Roboter kann bis zu zwei Maschinen einer Zelle bedienen
• dreidimensionale Roboterzellensimulation
• Simulation von Produktionsprozessen
• Simulation von Bewegungen der Stationen/Tools
• Prozessablaufprogrammierung
• Konfiguration des Roboterprogramms auf Prozessebene
• dreidimensionale parametrisierte Modelle
• einfache Bedienung
• grafische Statistiken – "The Analyzer"
• Identifizierung potentieller Engpässe im Produktionszyklus